玻纤行业
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A008超级润湿剂
特性:
超强润湿和分散性 成份: 聚醚改性硅氧烷
渗透性 外观: 淡琥珀色液体
含量: >99%
粘度25℃: 20-60 CP
应用:A008提高玻纤浸润剂的分散、润滑和渗透性能,加强浸润剂的使用性,在玻纤表面表现出强的润湿铺展和渗透性,提高浸润剂在玻纤表面的涂覆均匀性,具有快速润湿和分散,减少毛纱。本产品在中性水性体系中是稳定的,在浸润剂使用中直接添加,添加量在0.01%~0.5%
包装:
联系方式: A008以20公斤和200公斤塑料桶存放。
AC-66(E) | |||||||
γ-缩水甘油醚丙基三乙氧基硅烷 | |||||||
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278 | |||||||
2530-83-8 | |||||||
GC | >98% | ||||||
25 ℃ | 无色透明液体 | ||||||
25 ℃ | 1 | ||||||
25 ℃ | 1.425 | ||||||
℃ | 144 | ||||||
℃ | 124/3mmHg | ||||||
A66E是以净200公斤、50公斤和25公斤的钢桶包装提供 | |||||||
应用 | |||||||
*作为添加剂改善丙烯酸乳液堵缝剂的粘接性 | |||||||
*作为玻璃纤维织物的整理剂 | |||||||
*作为粘接促进剂,以提高聚合物涂层或粘合剂对玻璃、金属或其它 | |||||||
聚合物表面的粘附性 | |||||||
*填料/玻璃纤维的表面处理 | |||||||
*胶粘剂和密封胶 | |||||||
注意事项 | |||||||
使用之前,请参照物料安全说明书及桶上标签 A28高活性官能团双氨基低聚物 本品结构的特殊性,由多活性官能团组成,赋予非凡的粘接功效,它不仅能使带有活性 基团的高聚物与金属或无机物、纤维很好地粘接,而且对难粘的、缺乏活性基团的高聚物与 金属或无机物实现有效粘接。 本品使用工艺简便,应用后具有优异粘结性、耐黄变性、耐温、耐气候、耐水、耐盐雾和化学品等优良性能。 用途 2.难粘接材料的底涂增粘剂,适用于多种橡胶(乙烯基硅橡胶、低苯基硅橡胶、室温硫化硅 橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、聚乙烯、聚丙烯等)与多种金属(碳钢、 不锈钢、铝、 铜、镍等)及多种织物(玻璃布、涤纶、尼龙等)的粘接,以及硫化硅橡 胶自身粘接,均有良好的粘接效果;尤其是硅橡胶、聚乙烯与金属的粘接效果更为显著, 各类金属或胶辊的表面处理; 3.PVB和EVA的优良改性剂,提高优异的粘结力、耐黄变、耐温、耐候性等;
4.作为密封胶或胶粘剂的特效粘接剂,提高力学机械性能、优异粘结性和耐候性,赋予优良疏水性和耐水性,有效减小吸水率,用于各类树脂或改性聚合物的交联剂、高温聚合引发剂,或用作环氧树脂的改性剂。
5.PVB和EVA的优良改性剂,提高优异的粘结力、耐黄变、耐温、耐候性等;
广州市鸿生化工产品有限公司
应用工艺 一、添加剂使用 直接添加到各种树脂体系、密封或胶粘剂体系,推荐添加量为相对于总体配方的0.1-1.5%, 或根据客户配方要求的性能作适当的调整添加量。 二、底涂或表面处理
注意事项 后应密封好以防止吸潮影响产品质量,防止各种酸和水等外办杂质入桶内因污染而影响产品 稳定性; ②本品带有溶剂易燃易挥发,工作场所防火通风,使用完毕请将容器盖紧;如不慎溅入眼睛、 口或皮肤,请立刻用大量清水进行清洗,有不适立刻就诊。 保质期 在25℃(77℉)以下未开封保存,产品自生产之日起保质期为6个月。 包装 本品以净重18公斤塑料桶和180公斤钢桶存放。 使用限制及有限责任 本品唯一保证是产品满足发货时的产品规格,本公司不作任何其他明示的或暗示的适用性或相关应用性的担保,可品未被测试或描述应用于医用或药用。
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AC-76 | |||||
乙烯基三异丙氧基硅烷 | |||||
化学分子式: | |||||
分子量: | 232.4 | ||||
CAS. No.: | 18023-33-1 | ||||
国外牌号: | Coatosil 1706 | ||||
技术指标: | |||||
含量: | GC | >98% | |||
氯离子: | PPm | 10 max. | |||
物理性能 | |||||
外观: | 25 ℃ | 无色或微黄色液体 | |||
沸点: | 1013 hPa | 180℃ | |||
比重: | 25 ℃ | 0.863 g/ml | |||
闪点: | Pensky-Martens | 45℃ | |||
包装: | |||||
AC-76 是以净重160公斤、50公斤、25公斤的钢桶包装提供 | |||||
应用: | |||||
*乳液聚合的单体 | |||||
注意事项 | |||||
使用之前,请参照物料安全说明书及桶上标签 |
硅烷偶联剂1706在玻璃纤维(玻纤)上的主要作用是改善玻纤与树脂基体之间的界面结合力,从而提高复合材料的整体性能。其作用包括:
1. 增强粘结力:硅烷偶联剂1706的一端可以与玻纤表面的活性基团(如羟基)发生化学反应,形成稳定的共价键或氢键;另一端则具有与有机树脂相容的官能团,能够与树脂良好地混合。这样就在玻纤和树脂之间形成了一个有效的桥梁,大大增强了两者之间的粘结力。
2. 提高机械性能:通过改善玻纤与树脂之间的粘合性,硅烷偶联剂有助于提高复合材料的拉伸强度、弯曲强度以及冲击韧性等机械性能。
3. 改善湿态性能:经过硅烷偶联剂处理后的玻纤复合材料在潮湿环境下的性能也得到改善,因为硅烷层能够减少水分对界面的影响,降低因吸水导致的性能下降。
4. 增加电气性能:对于需要优良电气绝缘性的应用场合,硅烷偶联剂还可以帮助保持甚至提升复合材料的电绝缘性能。
5. 抗老化性:由于硅烷偶联剂形成的保护层可以抵御外界环境因素(如紫外线、氧气等)的侵蚀,因此它还能提供一定程度的抗老化保护,延长复合材料的使用寿命。
硅烷偶联剂ac76通过对玻纤进行表面改性,不仅提高了玻纤增强复合材料的基本物理性能,还优化了其在特定条件下的使用表现,使其更加适合于各种高性能要求的应用领域。